Ahşap CNC tezgâh seçiminde dikkat edilecek hususlar nelerdir?

21 Temmuz, 2020

Aslında pek çok işletmenin temel hedeflerinden biri iş verimini daima yüksek kılmaktır. Bu kimi zaman insan gücüyle mümkünken kimi zaman gelişen teknolojinin de etkisi işe makinalarla da “kotarılabilir” hale geldi. Artık makinalar hayatımızın her yerinde; günden güne gelişen modern teknolojiler ile robotlar dahi “bizden biri” olma yolunda ilerliyor, malum yapay zekâ çağındayız. Hal böyle olunca bütün olay tek bir cümlede toplanıyor; insan iş gücü gereksinimini azaltmak, seri imalata geçmek, zamandan kazanmak, tasarruf sağlamak. İşte bu insan iş gücü gereksimini azaltan “icat”lardan biri CNC tezgâhları. İşleri daha hızlı, güvenilir ve verimli aletlerle yapmak için geliştirilen bir tasarım. CNC Router diye de geçiyor, Türkçe’sini CNC Yönlendirici olarak çevirebiliriz. Hızla parlayan, büyüyen bir yıldız olan bilgisayar teknolojileri, ışıltısına her yeni gün parıltı katadursun hayatımıza katılan yenilikler gün geçtikçe işlerimizi sadeleştirirken iş verimimize artı puanlar katıyor. Bunlardan biri CNC tezgâhları yani bilgisayar destekli nümerik kontrol.

Bilgisayar destekli nümerik kontrol fikri 2. Dünya Savaşı’nın sonlarına dayanıyor. ABD hava kuvvetlerinin ihtiyacı olan kompleks uçak parçalarının üretimi için ortaya atılıyor bu fikir. Bu tür parçaların o günün imalat tezgahlarında üretimi imkansızdır. Bu gereksinimden yola çıkarak CNC tezgâh fikri üretiliyor ve tarihler 1952’yi gösterdiğinde ilk nümerik kontrol hayatımıza giriliyor. Bu tarihten günümüze kadar da pek çok takım tezgâhı imalatçısı nümerik kontrollü tezgâh imalatına başlıyor. Artık günümüzde CNC tezgahlara eklenen donanımlar ile iş yükü önemli ölçüde hafiflemiş oldu.

CNC takım tezgahlarından bazıları şunlardır;

  • Torna tezgâhı
  • Freze tezgâhı
  • Matkap tezgâhı
  • Delik büyütme tezgâhı
  • Taşlama tezgâhı
  • Ahşap CNC tezgâhı

CNC makinaları ile neler yapılır?

Günümüzde “talaşlı imalat” adı verilen endüstri bölümü CNC makinalarının alanıdır. Üç eksenli freze tezgahının yapımı ile imalattan kaynaklanan pek çok sorun da ortadan kalkmış oldu. Freze tezgahlarında uygulanan sistemler torna, taşlama, ahşap işleme vb. gibi işlemlerde de kullanıldı. CNC bugün, endüstrinin pek çok kolunda hizmet veriyor. Avantaj sağladığı konulara geçmeden önce CNC makinalarının kullanıldığı alanlara bir göz atalım;

  • Talaşlı imalat
  • Kaynakçılık
  • Pres
  • Muayene ve kontrol
  • Montaj işlemi

CNC takım tezgâhı beraberinde pek çok avantaj sağlıyor. Bunlardan birkaçını şu şekilde sıralayabiliriz;

  • Tezgâhın ayarlama zamanı oldukça kısadır. Hızlı sürede, güvenilir sonuçlar elde edilir.
  • Ölçü, kontrol, ayarlama gibi insan gücü gerektiren manuel ayarlara gerek kalmaz bu nedenle zaman kaybını önler.
  • Seri ve hassas imalata olanak sağlar çünkü insan faktörünün imalatta büyük bir etkisi yoktur.
  • Parça imalatına geçiş çok daha hızlıdır.
  • Parça üzerinde yapılması istenen değişiklikler, sadece programın ilgili bölümünde yapılan düzenleme ile hızlıca plana alınır.
  • Kalifiye insan ihtiyacına gerek yoktur bu da bir anlamda maliyete olumlu yansır.
  • CNC makinalar mobilya sektörünün de mihenk taşlarındandır aynı zamanda. Özellikle ahşap gibi ürünlerin işlenmesinde, şekil verilmesinde, otomatik olarak kesilmesinde büyük rol oynar. Şimdi gelin ahşap CNC tezgahının detaylarına göz atalım.

CNC ahşap router çalışma prensibi

CNC ahşap yönlendirici; ahşaba şekil veren ve istenilen boyutlarda otomatik olarak kesen makinelerdir. 3D hareket için Kartezyen sistemi üzerinde çalışır. CNC ahşap tezgâhı ile kesme, yönlendirme, oyma, delme, taşlama gibi işlemler kolayca yapılır. CNC ahşap tezgâhı ile dolap, gardırop, ahşap oyuncak ve benzeri gibi ahşap işleme projeleri yapılabilir. CNC ahşap oyma makinesinin her türlü ahşap kesimi için mükemmel sonuç verir. Üstelik bunlara antika mobilyalar da dahil.

Ahşap CNC tezgâh seçiminde nelere dikkat etmek gerekir?

CNC yönlendirme makineleri günümüzde tasarım alanında da sıklıkla kullanılıyor. CNC router’ın üstün verim ile çalışması için aşağıdakilere dikkat etmek gerekir.

1-Kullanım amacı

CNC tezgâh seçiminde ilk ve en önemli kriter olarak karşımıza çıkar. İşlenecek büyün iş parçaları analiz edilmeli; boyutları, ağırlıkları çıkartılmalı. İhtiyaç duyulan eksen sayısı belirlenmeli e talaş kaldırma değerleri göz önünde tutulmalıdır. Kullanılacak olan kesici takım ve uç özellikleri belirlenmeli ve bütün donanımın, CNC tezgâhı ile uyumlu olup olmadığı kontrol edilmelidir.

2-Kontrol ünitesi tercihi

İkinci önemli madde kontrol ünitesi seçimidir. Üretimi yapılacak olan parçaların, işleme biçimine göre seçim yapılmalıdır. Zaman kaybı yaşamadan, imalatı hızlandıracak ancak bunu yaparken konfor ve verimi göz önünde bulunduracak hamleler yapılmalıdır.

3-Kullanım kolaylığı

İmalat sırasında oluşabilecek olası sorunların “pratik” çözümleri olmalı. Çok karışık, kullanımı zor ver tabiri caiz ise her yerden bir buton çıkan makinaların kullanımı zordur ve dahası size pratiklik sağlamaz. Bu noktada kullanım kolaylığı önem arz eder. İmalat sırasında meydana gelebilecek çarpma, arıza ve benzeri gibi durumlara anında müdahale edilebilecek bir güvenlik sistemi ihtiyacı vardır. Güvenlik sistemleri, herhangi bir zorlama ya da arıza anında tezgâh sistemine anında etki etmeli ve tüm sistemi durdurabilmelidir.

4-Ana sistem koruması

Aslında belki de bu detay çok dikkat çekmiyor gibi dursa da CNC tezgahının kullanım ömrü bakımından oldukça önemli bir detay. Tezgâh ana sisteminde bir koruma olup olmadığını kontrol edin. Ürünü indirip bindirirken, herhangi bir yere çarptığı zaman zarar görmesini önleyecektir bu sistem.

Art Makina olarak çeşitli CNC işlem merkezleri ile size güvenilir ve kaliteli hizmet sağlamaya devam ediyoruz. CNC işlem merkezinde yer alan ürünlerin eksen hızları, başlıca opsiyonları, teknik özellikleri ve çok daha fazlası için aşağıdaki linke tıklayabilir ve detayları inceleyebilirsiniz.

https://www.artmakina.com/urunler/cnc-islem-merkezleri