Sık Sorulan Sorular

  • Şerit testere seçimi yaparken nelere dikkat etmemiz gerekiyor ?

    Şerit testerelerde başlıca şu işlemler gerçekleştirilmektedir :

    1. Kaba ahşap malzemenin istenen ölçüye kesilmesi. Genellikle düz parçaların kesimi 
    2. Kavisli kesimler 
    3. Kaplama şeklinde dilimleme yapılması. ( Re-Saw )

     

    Kaplama şeklinde dilimleme ( Resaw )                               Kesilecek kavisli işlemlerde şerit testere genişliği önem taşımaktadır

     

    Şerit testere makinası seçimi yapılırken yapacağınız işe uygun şerit testerenin seçimi önemlidir. Bu durumda iki parametreyi değerledirmek önemlidir.

    1. Keseceğiniz malzemenin max. kalınlığı 
    2. Günlük çalışma saati ( günlük çalışma saatleri yoğun olacaksa endüstriyel tip şerit testere seçilmelidir )
    3. Makina için ayıracağınız bütçe 

    Şerit testerelerde sınıflandırma :

    1. Küçük & orta segment şerit testereler ( volan çapı 450 mm kadar olan şerti testereler ) 
    2. Endüstriyel tip şerit testereler ( Volan çapı 450 mm'den daha büyük olan şerit testereler ) 

    Şerit testere bıçakları, kesim anında dirençler sebebi ile sağa, sola ve ileri hareket etmesin diye alt ve üst taraflarından yataklanmışlardır. Bu yataklama sistemleri ikiye ayrılmıştır :

    1. Rulmanlı yataklama sistemleri 
    2. Seramik yataklama sistemleri

     

                  Seramik yataklama sistemi                                   Rulmanlı yataklama sistemi

  • Planya makinalarında çalışma güvenliği nasıl sağlanır ?

    İş parçası üzerinde taş, çivi vb. yabancı cisimlerin bulunmadığı kontrol edilir, gerekiyorsa tel fırça ile fırçalanır.

    30 cm’den kısa ve 1 cm’den ince parçalar serbest elle makineye verilmez. Verilmesi gerekiyorsa uygun bir itme parçası kullanılır.

    Mümkün olan her durumda koruyucu kullanılır.

    İş parçasını iterken eller bıçakların üzerinden geçirilmez.

    Çalışırken makinenin sol yanında yüz makineye dönük, sol ayak ileride ve sağlam bir şekilde durulur.

    Bütün ayar ve bağlama düzenleri, özellikle bıçak bağlama cıvataları sık sık kontrol edilir.

    Talaş miktarı geniş yüzeylerde 2 mm, dar yüzeylerde 5 mm’den fazlaverilmemelidir.

    İş parçası daima lif ( suyuna )  yönünde rendelenir.

    İş parçası itilirken tablaya ve sipere sağlamca bastırılır.

    İşlem bittiğinde veya ayar değiştirileceği zaman şalter kapatılır ve makinenin tamamen durması beklenir.

    Kör ve ağzı kırık bıçakla kesinlikle çalışılmaz.

    Makine normal hızını almadan çalışmaya başlanmaz.

    İş parçası geriye çekilirken bıçakların üzerinden geçirilmez.

    Çalışma sırasında makinenin altında ve içinde biriken talaşlar, bir talaş emme makinası ile temizlenmelidir.

Daha detaylı bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.